Leichtes Lagerregal: Es besteht hauptsächlich aus Säulen, Balken und Laminaten.Seine Hauptmerkmale sind keine Bolzenverbindung, einfache Montage und Demontage (Montage/Demontage nach Belieben).Die Oberfläche wird einer Säurereinigung, einem phosphatierenden elektrostatischen Kunststoffpulversprühen und einer 180°-Hochtemperatur-Härtungsbehandlung unterzogen, um eine wirksame Verbindung mit kaltgewalztem Stahl zu gewährleisten.Es ist korrosionsbeständig, langlebig, schön und leicht und verfügt über eine antistatische Funktion.Es ist weit verbreitet für Lager- und Lageranforderungen mit geringen Tragfähigkeitsanforderungen anwendbar.
Mittelgroße Lagerregale: Einzigartiges Butterfly-Loch-Design, Steckkombination, ohne Schweißen und Schrauben, kann den Schichtabstand beliebig anpassen, unbegrenzte Kopf- und Schwanzverbindung, starke Tragfähigkeit, effektive Raumnutzung, weit verbreitet in Unternehmenslagern und Lagerhallen.Je nach Bedarf können eine Eisendichtungsplatte oder ein Gitter mit Außentüröffnung und andere Formen rund um das Regal ausgewählt werden, z. B. als Fließbandarbeitstisch, Bett usw. Die Standardgröße beträgt gleichmäßig belastet 200–500 kg/Schicht.
Mittelregale können frei in Form von Haupt- und Nebenregalen angeordnet werden;Das Loft-Regal kann unter Ausnutzung der Stabilität des mittelgroßen Lagerregals gebaut werden;Es eignet sich für den manuellen Zugriff oder als Unterstützung mit Teilebox und Wendebox zum Laden verstreuter schwerer Güter.
Suzhou Yuanda Commercial Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf die Herstellung von Lagerregalen spezialisiert hat.Die Herstellung von Lagerregalen muss eine Reihe technologischer Prozesse durchlaufen, von der Materialauswahl, der Materialvorbereitung, der Produktion bis zur Verpackung.Der Produktionsprozess lässt sich hauptsächlich in fünf Aspekte unterteilen: Walzen, Positionieren und Stanzen, Biegen, Schweißen und Schleifen sowie Oberflächenbehandlung.
1. Rollen
Es gibt viele Arten von Walzwerken.Seine Hauptfunktion besteht darin, das Stahlband mit einer bestimmten Breite in die gewünschte Form mit einer bestimmten Länge desselben Abschnitts zu walzen, z. B. einer Regalsäule, einem Regalbalken usw. Dies ist auch ein sehr wichtiger Schritt bei der Regalproduktion.
2.Positionieren und Stanzen
Stanzen Sie die durch Rollen geformten Materialien je nach Bedarf in die erforderlichen Löcher, z. B. Schmetterlingslöcher für leichte Regale, Rautenlöcher für schwere Regale und runde Löcher für Diagonalstreben.Die Positionierung der Stanzungen sollte in strikter Übereinstimmung mit den Konstruktionszeichnungen erfolgen, um die Konsistenz und effektive Kombination des gesamten Regalprojekts sicherzustellen.
3. Biegen (Stahlblech)
Wenn das Regal mit Stahlplatten ausgestattet ist, ist es notwendig, die Stahlplatten zu biegen, um die Stahlplatten effektiv am Träger zu befestigen und die Tragfähigkeit der Stahlplatten zu erhöhen.
4. Schweißen und Schleifen
Bei den bearbeiteten Teilen müssen die Teile verschweißt werden, die zusammengeschweißt werden müssen, wie z. B. die Säule und das Fußstück des Regals, der Balken und der Greifer.Dies erfordert Schweißen gemäß den einschlägigen nationalen Normen, um Schweißfestigkeit und -toleranz sicherzustellen.Nach dem Schweißen muss die Schweißstelle poliert werden, um das Erscheinungsbild des Regals zu verbessern und die Nutzungssicherheit des Regals zu verbessern.
5. Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung des Regals umfasst saures Beizen und Phosphatieren, elektrostatisches Sprühen, Aushärten bei konstanter Temperatur usw. sowie elektrostatische Pulversprühtechnologie.
6. Fertige Produktverpackung
7. Nach Abschluss der Regalproduktion werden die fertigen Produkte verpackt und zur Lagerung ins Lager transportiert oder direkt für den Versand arrangiert.Breite Lagerregale kommen bei den Kunden gut an.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Februar 2023
